生產型凍干機的工作原理

生產型凍干機亦稱為大型凍干機，根據(jù)設備面積可進行小批量或者大規(guī)模凍干生產加工。按用途劃分，可以分為食品級生產型凍干機、醫(yī)用級生產型凍干機。適用于原料藥、中藥飲片、生物制品、食品工業(yè)、化工工業(yè)等產品的干燥。  
生產型凍干機的原理是將含水物品預先低溫凍結，然后將其凍結固體水分在真空狀態(tài)下升華，從而獲得干燥物品。而物品本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后體積不變、疏松多孔，能保持原來的性狀。  
凍干機也稱為生產型凍干機，其原理是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，更能顯示其*性。  
在食品和制藥企業(yè)中，凍干機發(fā)揮著的作用。其工藝具有浸泡法、風冷法、直冷法、真空制冷法等多種方式。其中，浸泡法凍結速度最快，是將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質中進行快速凍結；風冷法是對物料吹低溫冷風，使物料在規(guī)定的時間內凍結到一定的溫度；直冷法是將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達到制冷目的；真空制冷法則是利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達到制冷目的。  
專家表示，不管采取何種方式，都應該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時間內凍結到一定的溫度。為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華)，并不斷移走汽體，保證升華正常進行，必須使箱內真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。  
優(yōu)質的速凍工藝加上強大的制冷系統(tǒng)，使得凍干機成為市場的“寵兒”。小型冷凍干燥機是凍干機在市場上有較多的品種，用戶在選擇時往往無從下手。有行業(yè)人士給用戶支招：首先根據(jù)物料的特性，選擇小型凍干機的配置，是普通型、普通多歧管型，還是壓蓋型、壓蓋多歧管型、安瓿管型、T型。然后確定凍干機的預凍溫度，如果準備在低溫冰箱預凍可以不考慮，在確定是否需要配置-80℃功能(常用于有機溶液干燥)。