如何快速有效的識別通用數控淬火機床？

　　如今又有很多的高頻機、中頻淬火設備等這些機床有數控也有非數控的，有通用的和非通用的，那么什么是通用數控淬火機床?我們應該怎樣識別到底是不是通用數控淬火機床?通用數控淬火機床的功能要求是什么?帶著這些疑問就開始我們今天技術人員的講解吧!

　　通用數控淬火機床具有優質、高效、節能和環保等諸多優點的感應熱處理技術，符合現代機械行業的生產需要，在汽車、工程機械、農業機械和機床等行業得到了廣泛的應用。諸如半軸、傳動軸和凸輪軸等各種軸類零件，以及齒輪類、環類、平面類零件與汽車CVJ等關鍵零部件都需要進行表面感應淬火。以往這些零件感應淬火大多采用傳統的控制方式進行生產，而現在運用通用數控淬火機床取代傳統的控制方式，自動化程度得到大大提高，工藝適應性更強，為感應熱處理生產帶來了極大的便利。

　　自動化控制系統是實現數控淬火機床各種功能的關鍵，因此我們開發的通用數控淬火機床的控制系統主要基于數控系統(CNC)，包括變頻調速、可編程序控制(PLC)、中間繼電器邏輯及檢測傳感等技術，結合顯示器及全功能鍵盤為人機界面，并進行有機整合，使得系統接口協調、抗干擾能力強，尤其是對中高頻電源的強磁場具有較強的抗干擾能力，可以在工業環境下穩定工作，保證了產品加工的自動化、優質化和高效率。

　　一下是通用數控淬火機床的功能要求：

　　通用數控淬火機床一般采用立式結構，主機由床身、滑板、上頂尖座調整滑動機構、上下頂尖總成、滑板移動及傳動系統、主軸帶動工件旋轉及傳動系統等部分組成。通過雙軸伺服數控系統可實現零件的升降移動和變壓器的進退移動，以滿足各類機械產品零件在通用數控淬火機床上的應用，并保證淬火機床加工的主要運動功能和移動位置精度，從而保證加工質量要求。

　　在加工過程中，工件可雙向旋轉，通過變頻器調節可實現零件轉速的平滑調整。采用雙組頂尖結構，使零件加工生產率明顯提高。為適應不同長度工件的加工，上頂尖高度位置采取電動調整。

　　通過控制系統提供的對電源不同輸出通道的自動控制，可實現加工過程中的變功率控制功能。通過鍵盤編程，用戶可隨時調用相應的淬火程序，從而實現連續淬火、分段連續淬火、分段同時淬火及同時淬火等工藝程序的自動控制。還配有與機床一體化的淬火液循環冷卻系統及輔助噴液系統。

　　由于感應加熱采用的是中高頻電源，加工環境具有高電壓、大電流和強磁場等特點，加之整個淬火過程的水汽、霧氣及冷加工所產生的毛刺，因此感應淬火過程現場環境十分復雜，給自動控制帶來更加復雜的要求。控制系統的重點是滿足上述各種綜合功能，使控制系統更為先進可靠，機床操作更為方便。

　　希望今天的介紹能讓大家更加的清楚我們的通用數控淬火機床的相關信息，了解我們的高頻感應加熱設備、齒輪淬火設備、高頻加熱機等設備更好的讓我們的設備為我們創造出更多的利潤來!