焊接的分類

　　一、焊接的分類

　　隨著生產和科學技術的不斷發展，目前金屬焊接方法的種類很多，如果按照焊接過程的特點區分，可以歸納為三種：熔焊、壓焊、釬焊。

　　1、熔焊分為：氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊；電子束焊，激光焊，鋁熱焊。這一類焊接方法的共同特點是，利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料（有時不用填充金屬材料）熔化，不加壓力而互相熔合，冷卻凝固后而形成牢固的接頭。

　　電弧焊要分為：手工電弧焊，埋弧自動弧，氣體保護焊（二氧化碳氣體保護焊；氬弧焊）。

　　2、壓焊分為：接觸焊，冷壓焊，磨擦焊，超聲波焊，真空擴散焊，爆炸焊，高頻焊。接觸焊要分為：點焊、縫焊、對焊。

　　這一類焊接方法的共同特點是，焊件不論加熱與否均旋加一定壓力，使兩結合面緊密接觸產生結合作用，從而使兩焊件接在一起。

　　3、釬焊分為硬釬焊與軟釬焊。

　　釬焊與熔焊相似，卻有著本質的區別，它是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點卻低于母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材互相擴散實現在接焊件的方法。習慣以450°做了劃分硬釬焊和軟釬焊的界線。

　　（1）高頻釬焊與熔焊，壓焊相比，具有以下優點：

　　①釬焊加熱溫度較低，對母材組織和性勵影響較小。

　　②釬焊接頭平整光滑，外形美觀。

　　③焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度。

　　④某些釬焊方法一次可焊成幾十條，或成百條釬縫，生產率高。

　　⑤可以實現異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。

　　但是，釬焊也有他本身的缺點，釬焊接頭強度比較低，耐熱能力比較差，由于母材與釬料成分相差較大而引起的電化學腐蝕致使耐蝕力較差及裝配要求比較高等。

　　（2）釬焊采用的釬料，與釬劑。

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